记者 康诗文 何腾涛 见习记者 郑乃婷 通讯员 竺盛涌

近日，记者走进位于方桥街道的浙江哈勒精密机械有限公司的生产车间，只见数十台高端数字化机床整齐排列，机械设备开足马力，工人们正在组装测试，自动化、半自动化生产场景令人眼前一亮。“立式加工中心机、五轴加工中心机和数控精密车床等主打产品目前已达到国际领先水平，在基础精度方面超越国际知名品牌。”该公司销售经理毛楚鸿自豪地向记者介绍。

浙江哈勒精密机械有限公司是一家专注于自主研发、设计、生产和销售高精尖数控智能装备的高新技术企业，荣获国内首台套（8轴加工中心）查新批示。“我们生产的机床，定位精度全部在5微米以内，刚性比普通的机床要高。最主要的一个优势是移动速度，市场上普遍的速度在每分钟36米、48米，我们这款速度为每分钟72米，已达到世界级高水准。”车间负责人李文强向记者讲解着“王牌”产品的优势。

自2018年成立以来，该公司不断以技术革新、产品创新提升市场竞争力，在“国产替代进口”的趋势下，浙江哈勒在创新之路上从未止步。公司大力加速定制化和系统二次开发，尤其是DD双驱五轴转台、伺服刀库、高精密主轴等关键技术的应用，满足了特定行业和客户的需求。“我们的机床具备自动刀具变换和实时修正功能，能够根据实时监测到的数据进行精确调整，在加工零件时确保每个零件都能达到设计要求的精度。”李文强说，公司利用先进的数控系统和高精度传感器，实现了对机床加工过程的精准控制和监测，还在装配车间引入AGV（自动引导车辆）运输车，大大提高装配车间的运作效率，以及生产线的稳定性和可靠性。

近年来，产品销售除了在新能源汽车领域取得了快速增长外，在军工、液压、模具、精密制造等领域也树立了良好的品牌形象，合作客户有特斯拉、恒力集团、爱柯迪、宇太等行业内标杆企业，客户群遍布全国20多个城市，并在海外市场有了突破。“对标德马吉、哈挺、马扎克等国际品牌在大陆工厂生产的产品，浙江哈勒同规格同类型产品的加工精度提高了20%，已远超欧美设备，同时加工效率也提升了30%。作为中国品牌，浙江哈勒已经在航空航天和汽车零部件领域实现了进口替代。这不仅是浙江哈勒的成就，更是我们作为民族品牌的责任。”毛楚鸿表示。

“我们的优势还在于强大的设计能力。”李文强告诉记者，虽然组装的零部件是采购来的，但是这些零部件的外观设计以及机床的“大脑”全都由公司掌握。浙江哈勒的蓬勃发展，离不开人才队伍的建设。目前，公司汇聚了来自知名制造企业的高级管理干部、资深技术人才和一线骨干，他们可以根据不同的定制需求，自己设计算法和外观造型，为客户提供多样化选择。

起点是“新”，关键在“质”，落脚于“生产力”。浙江哈勒勇攀高峰，迎“新”向前。该公司运营总经理赵臻表示，国内制造业在先进数控机床零部件方面仍面临挑战，浙江哈勒将以工业母机为核心，加大研发投入，提高技术水平，助推产业链发展。未来，公司将通过创新经营模式，建设数字化、智能化、绿色低碳的工厂，实现全球市场全覆盖，助力制造业高质量发展。

记者手记

走进浙江哈勒精密机械有限公司的生产车间，记者仿佛置身于一个充满科技魅力和工匠精神的未来工厂。高端数字化机床的轰鸣声，工人们忙碌的身影，以及自动化生产线上精确而流畅的操作，都让人不禁感叹中国制造业的飞速发展和无限潜力。

这家专注于高精度数控智能装备的高新技术企业，凭借对技术的执着追求和对品质的严格把控，已在国内乃至国际市场赢得了良好声誉。公司的主打产品不仅达到了国际领先水平，更在基础精度方面超越了国际知名品牌。

浙江哈勒的成功，不仅仅属于它自己，它的每一步发展，都为奉化乃至全国制造业的提档升级贡献着力量。相信在不久的将来，会有更多像浙江哈勒一样的企业，在国际舞台上展现出中国制造的魅力和实力。

公司的机床装配车间